ファイバーレーザーチューブ切断機

チューブレーザー切断機は、完全にプログラムされた自動サイクルで、さまざまなセクションのチューブに任意の穴を切断できるように設計されているため、従来の機械で実行されていた従来の鋸引き、バリ取り、穴あけ、整列、除去作業がすべて不要になります。

ステンレス鋼

ステンレス鋼は、主にその弾力性により、さまざまな業界で最も一般的に使用される材料の 1 つです。 腐食、錆、汚れに対する固有の耐性により長寿命が保証され、耐久性が要求されるプロジェクトに理想的な選択肢となります。

アルミニウム

製造および建設の世界におけるアルミニウムの評判は、過小評価することはできません。 軽量な性質と優れた耐腐食性を兼ね備えているため、特に重量と耐久性が主な関心事である多くの産業で好まれる材料となっています。

チタン

ハイエンド用途、特に航空宇宙産業や医療産業におけるチタンの卓越性は否定できません。 強度、軽さ、耐腐食性を兼ね備えているため、特に過酷な条件に耐える必要があるコンポーネントに人気の素材となっています。

銅

銅は導電性の高い金属であり、電気用途には不可欠です。 また、その顕著な熱伝導率とバクテリアの増殖を防ぐ自然な能力により、配管から医療までさまざまな産業での使用に役立ちます。

引き出しとゴミ箱

ファイバーレーザー切断機の寿命を延ばすためにできる最も簡単な方法は、クリーニングすることです。 オペレーターは作業のたびにデバイスを清掃する必要があります。 したがって、新しい切断を試みる前に、すべてのスラグ引き出しとビンを空にしてください。 作業者が使用後に引き出しを開梱しないと、最終的には閉まってしまいます。 これはテーブル シャトルに大きな影響を与える可能性があります。 作業者は、別の切断を試みる前に、スラットを取り除かなければなりません。 新しい材料が表面に平らになり、上に傾かないように、すべてのスクラップを取り除きます。

松明

スラットと引き出しがきれいであると確信できたら、トーチを調べます。 トーチはファイバーレーザー切断機の核心です。 この部分が故障すると将来大変なことになります。 したがって、作業者はトーチ本体、ノズル、付属のケーブル、保護窓を清掃する必要があります。 オペレーターは糸くずの出ない布またはマイクロファイバータオルを使用してこれらの部品を掃除できます。 トーチをクリーニングすると、レーザーが可能な限り正確な切断を行うことができます。

装置周辺

機器の周囲もきれいにすることが重要です。 機械の周囲に破片やスクラップがあると、安全上の危険があります。 作業者がこれらのアイテムにつまずいて重傷を負う可能性があります。 したがって、電源を入れる前に、そのエリアを清掃し、徹底的に検査してください。 また、接続を確認し、つまずく原因となるワイヤーの緩みに注意してください。 掃除は簡単な作業で、将来の大きな頭痛を防ぐことができます。