管および管のためのACME LT-6020繊維レーザーの金属の打抜き機は高速で異なった管の形を切る高精度のために設計されている頑丈な専門の管の金属の打抜き機です。 中国国家特許設計の自動および半自動ローディング＆フィードシステムでは、機械の効率は従来のローディングシステムと比較して少なくとも40％向上しました。
| 機械モデル | LT-6020 |
| ファイバレーザパワー | 500W〜6000W |
| 切断管の壁の厚さ | 0.5〜25mm |
| 切断チューブ長 | 3000mm / 6000mm / 8000mm / 10000mmなど |
| 切断チューブ形状 | ラウンド、スクエア、長方形、オーバル、ウエストラウンド、トライアングル、 台形、D形、アングル鋼、チャンネル鋼など |
| アプリケーション資料 | 炭素鋼、軟鋼、ステンレス鋼、アルミニウム合金、銅、亜鉛メッキ鋼など |
LT-6020のビデオ
機械の利点
1. 頑丈な強い機械構造/ボディ。
重量10トン、タイプデザインを選びました。
①鋼板全体を溶接、加熱、焼鈍、焼入れ処理、サンドブラスト、塗装、荒削り、精密仕上げ、フライス削りなどをした16-20mm全鋼板を使用します。 機械の体重10トン
② 一週間、床を炉に入れて650度に加熱し200度に保ち、その後自然冷却のため取り出します。 プロセスは約15-20日かかります。
③ ガイドレールとラックを取り付けるためのすべての小ネジ穴と取り付け溝が、大きなCOLGARミリングセンターによって削り出されています。
④ 密閉型構造により機体の強度と安定性が向上しました。
機体は高精度で、変形することなく安定しています。
2.PATENT DESIGN-機械バックローディングシステム。
機械がまだ作動しているときにロードします。
選択として自動および半自動ローディングシステム。
①私達の閉鎖したタイプ構造機械ボディに基づいて、私達は速いローディングシステムを開発します、この設計は中国の国民の特許証明書を得ました。
② 本体上部に一連のスチールホイールを、後部チャックの下に装填用の穴をあけます。 1本のチューブが切断されているときは、別のチューブを機械に押し付けて浮遊させて切断することができます。
③ このシステムは15秒で単管負荷を行うことができます。 従来の機械側装填システムよりも少なくとも30％速い。機器の使用率を大幅に向上させる。
大きな空気圧調整チューブフローティングサポートホイール
あらゆる種類のチューブの形状とサイズに適しています。
①機械の中でチューブを支えるのに5つの空気の浮遊車輪を使用します。 フローティングホイールは大きくて、それはホールディングサイズで調整可能です。
② フローティングホイールの横には調整用の回転ボタンがあり、 チューブの形状やサイズによってサイズを 変えることができます 。
4. 二重空気圧チャックの自動心出し。
四つ爪二重移動。
焼入れ処理により材料、十分に硬化する。
長時間使用しても変形せずしっかりと固定します。
① チャック加工用の高精度仕上げマシニングセンタを自社保有。
② 強力なダブルオートセンタリングエアチャックを使用してください。 各チャックの4つの爪が2倍に速く動き、しっかりと締め付けます。 十分に硬化する硬化処理による鋼材は、長時間の使用後も変形や隙間がないことを保証することができます。
③ 後部チャックの4つの爪は特別に設計されており、効果的にチューブの滑りを防ぎます。 チューブテールの長さを200mmまで短くすることができます。 180mmである場合もあります。 パイプの無駄を減らし、利用率を上げます。
5. 元のドイツPA8000 CNC制御システム。
AlmaCAM / Lantekのネスティングソフトウェア。
英語を話すエンジニアはあなたのスタッフのための海外トレーニング、機械寿命の間の売り上げ後のテクニカルサポートをすることができます。
応用分野
フィットネス機器、自動車製造、消音装置、スチール家具、航空宇宙産業、エスカレーター、スチール階段、機械製造、スチール構造、医療機器など。
ACMEレーザー、あなたのパイプチューブレーザー切断エキスパート！
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