JINAN ACME CNC EQUIPMENT CO., LTD (Acme Laser) は、2016 年 11 月に中国山東省済南市のスタートアップエリアに設立されました。 当社はレーザー機器の研究開発、生産、販売を専門とする中国のハイテク企業です。
研究に集中する
当社には、80 名以上の研究開発技術者と 100 名以上のエンジニアを含む 300 名以上の従業員がいます。 大学と連携して研究開発を行い、成果の変革を実現します。
オールラウンドなサービス
Acme Laser の効率的なカスタマー サービス チームは全従業員の 20% を占め、お客様に 24- 時間の丁寧な販売前サービス、販売中サービス、アフターサービス、顧客トレーニングなどを提供しています。
先進的な生産設備
大型ガントリーフライス盤、CNCマシニングセンター、機械組立工場などの高精度生産設備を備え、独自の研究・設計とコア部品の高精度製造を実現しています。
広範な市場リーチ
チューブレーザー切断機は当社の主力製品であり、これまでにチューブレーザー切断機の累計販売台数は3,000台以上であり、世界80以上の国と地域に輸出されています。
CO2 レーザーマシン販売ディスプレイ
CO2レーザー切断機
CO2レーザー切断機は60W-150Wのワイドレンジ電源を備えています。 アクリル、布、プラスチック、ガラス、木材、PVCなどのさまざまな素材に適しています。さまざまな作業テーブルのサイズをカスタマイズできます。
CO2レーザー彫刻機
CO2 レーザー彫刻機は、手頃な価格で使いやすく、多用途なツールです。 CO2 レーザー ビームを発射し、布、プラスチック、ガラスなどのさまざまな素材にデザインをレーザー彫刻、切断、エッチングします。
アクリルレーザー切断機
アクリルレーザー切断機を使用すると、アクリルに彫刻を施し、マット仕上げを作成できます。 この機械は世界的に有名なブランドのコンポーネントで構成されており、厚さ 25 mm までのパネルを効率的に処理できます。
CO2レーザーカッター
CO2 レーザー カッターは、アクリル、竹製品、布、プラスチック、大理石、ガラス、木材、PVC など、さまざまな種類の非金属材料の彫刻に使用されます。 アクリルディスプレイパネルのレンズ、玩具、家具の加工によく使用されます。
CNC レーザー彫刻機
プロフェッショナル CNC レーザー彫刻機は、高精度、高速、60W-150W のワイドレンジ電源を備えています。 世界的に有名なブランドのコンポーネントにより信頼性が高く、お客様に合わせて作業テーブルをカスタマイズできます。
CNCレーザー切断機
このCNCレーザー切断機は、衣類、布玩具、コンピューター刺繍切断、ハンドバッグ、靴、プラスチック、広告、包装業界、工業用ギフト業界、モデル、ハンドモデル、家具業界、その他多くの業界に適しています。
CO2レーザー加工機とは何ですか?
レーザーを使用すると、産業上のさまざまな材料を正確かつ効率的に切断できます。 CO2 レーザーは炭酸ガス混合物を使用し、最も強力なレーザーの 1 つです。 CO2 レーザー彫刻機は金属材料の切断と彫刻を行うことができますが、効率は低くなります。 したがって、CO2 レーザー機械は主に非金属材料の切断と彫刻に使用されます。
CO2レーザー
CO2 レーザーにはいくつかの利点もあります。 前述したように、CO2 レーザーは 5 mm より厚い材料でより優れたパフォーマンスを発揮します。 ファイバーレーザーよりも仕上がりが滑らかで、切断がより迅速に行えます。 さらに、CO2 レーザーは、特に 3 mm より厚い材料の場合、より滑らかな切断エッジを実現します。 CO2 レーザーは非常に敏感な機械です。 レーザーの焦点を合わせるミラーは、所定の位置から外れてしまった場合は再調整が必要です。
ファイバーレーザー
ファイバーレーザーには多くの利点があります。 ファイバーレーザーには可動部品やミラーがないため、何も調整する必要はありません。 これにより、全体的なメンテナンスコストが削減されます。 機械の感度が低いため、運用コストとメンテナンスコストが削減されます。 ファイバーレーザーは、CO2 レーザーと比較して優れた電気効率を持っています。 これにより、CO2 よりも効率が高く、環境に優しいだけでなく、ランニングコストも削減できるという利点も得られます。 ファイバーレーザーは、薄い材料の切断に関しても利点があります。 厚さ 1 mm のステンレス鋼の切断では、CO2 レーザーよりも 3 倍近い速度で切断できます。
CO2レーザー加工機のメリット
高精度切断
CO2 レーザー切断機は、優れた精度で知られています。 レーザービームは非常に正確に制御でき、通常は 0.1 ～ 0.5 の間で制御できます。 これにより、周囲の素材を損傷することなく、ワークピースに小さなカットや彫刻を行うことができます。 これは、複雑な形状や微妙なパターンを実現できることを意味します。
高速切断
CO2レーザー切断機は、従来の切断方法をはるかに超え、大量の切断作業を短時間で完了できます。 レーザービームは非常に高速で移動し、複雑なパターンや形状を数秒で切断できます。 自動車製造や板金加工などの大量生産において生産効率の向上に威力を発揮します。
非接触切断
レーザー切断は、ワーク表面との物理的接触を必要としない非接触加工方法です。 これは、CO2 レーザー切断機が機械的応力や変形を導入せず、材料の表面に損傷を与えないことを意味します。 これは、材料の仕上げと表面の品質を維持する必要がある用途にとって重要です。 たとえば、CO2 レーザー カッターは、マイクロエレクトロニクスの製造において、非常に壊れやすいウェハーや回路基板を損傷を与えることなく切断するために使用されます。
複数の材料への適応性
CO2レーザー切断機は、多材質切断能力に優れ、金属、プラスチック、木材、紙、陶磁器など、多種多様な素材に対応できます。 金属加工から製紙、木工からレザークラフトまで、CO2レーザー切断機はナイフやツールテーブルを交換することなく、必要に応じて異なる材料を切断できるため、作業効率が大幅に向上します。
CO2 レーザーは通常、プラスチック、繊維、木材などの薄い有機材料のマーキング、切断、彫刻に 10 ～ 400 ワットの範囲の出力で使用されます。 PMMA (「アクリル」、「プレキシガラス」) を切断することで、非常に鋭い切断品質を実現できます。正しく処理すると、刃先はワークピースの周囲の外側と同じくらい透明になります。
出力が 1 ～ 6 キロワットに増加した CO2 レーザーは、金属の溶接、硬化、または再溶解に使用される一般的な産業用レーザーです。 現代の生産では、酸化物を含まないレーザー切断に CO2 レーザーが使用されることが増えています。 特に、レーザー切断機は板金加工の小ロットに使用されます。
レーザー電源:レーザー管に高電圧電力を供給します。 発生したレーザー光は反射ミラーを通過し、ライトガイドシステムによりワークに必要な方向へレーザーを導きます。
レーザー発振器:レーザー光を発生させるための主要な装置。
反射鏡:レーザーを必要な方向に誘導します。 ビーム経路の誤動作を防ぐために、すべてのミラーに保護カバーを取り付ける必要があります。
切断トーチ:主にレーザーガン本体、集束レンズ、補助ガスノズルなどの部品が含まれます。
作業テーブル:切削ピースを配置するために使用され、通常はステッピングモーターまたはサーボモーターによって駆動される制御プログラムに従って正確に移動できます。
切断トーチ駆動装置：プログラムに従って切断トーチを X 軸および Z 軸に沿って移動させるために使用します。 モーターやリードスクリューなどの伝達部品で構成されています。 (三次元的に見ると、Z 軸は垂直方向の高さ、X 軸と Y 軸は水平方向になります)
CNCシステム:CNC という用語は、コンピューター数値制御の略です。 切断面と切断トーチの動きを制御し、レーザーの出力も制御します。
コントロールパネル：この切断装置の作業プロセス全体を制御するために使用されます。
ガスシリンダー:レーザー加工媒体ガスシリンダーおよび補助ガスシリンダーを含みます。 レーザー発振用のガスの供給や切断用の補助ガスの供給に使用されます。
ウォーターチラー:レーザー管を冷却するために使用されます。 レーザー管は、電気エネルギーを光エネルギーに変換する装置です。 CO2レーザーの変換率が20%だとすると、残りの80%のエネルギーが熱に変換されます。 したがって、チューブの正常な動作を維持するために余分な熱を取り除くために水冷装置が必要です。
空気ポンプ：これは、レーザー管とビーム経路に清潔で乾燥した空気を供給し、経路と反射鏡が正常に動作するようにするために使用されます。
レーザー切断プロセスの開始時に、レーザーデバイスは光ビームを生成し、それをミラーを介して出口に向けます。 ミラーは、ビーム内の光エネルギーを蓄積する共振器を形成します。 途中で、ビームを集中させる集束レンズを通過します。 カッティングヘッドにはノズルがあり、ビームを加工物に向けます。 集束されたレーザービームが金属を溶かします。
切断加工時にはガスが発生します。 軟鋼を切断すると、純粋な酸素が放出されて燃焼プロセスが始まります。 ステンレス鋼やアルミニウムの切断の場合、レーザー光線は金属を溶かすだけです。 切断ガスは窒素であり、溶融金属を吹き飛ばして切断面をきれいに保ちます。 レーザーが機能するには、材料が放出された熱を吸収する必要があります。 金属では、光の大部分が反射されて戻ります。 したがって、反射にもかかわらず切断に必要な熱を生成するには、強力なレーザーが必要です。 反射した光は機械に損害を与える可能性があります。 銅合金や特定のアルミニウムグレードなどの一部の金属は、CO2 レーザーに対して反射率が高すぎます。 これは、さまざまな使用例を妨げる制限です。
CO2レーザー加工機の日常メンテナンスのヒント
レンズを掃除します:
汚れや破片がレーザービームの品質に影響を与えるのを防ぐために、レーザー切断機のレンズを毎日掃除してください。 レンズクリーニングクロスまたはレンズクリーニング溶液を使用して、付着物を取り除きます。 レンズに頑固な汚れが付着している場合は、レンズをアルコール溶液に浸してから洗浄してください。
水位を確認します。
レーザーが適切に冷却されるように、水タンク内の水位が推奨レベルにあることを確認してください。 毎日水位を確認し、必要に応じて補充してください。 夏の暑い日や冬の寒い日などの異常気象では、冷却装置に結露が発生します。 これにより、液体の比熱容量が増加し、レーザー管が一定の温度に保たれます。
エアフィルターを確認してください。
汚れや破片がレーザービームに影響を与えるのを防ぐために、6 か月ごと、または必要に応じてエアフィルターを掃除または交換してください。 フィルターエレメントが汚れすぎている場合は、新しいものを購入して直接交換できます。
電源を確認します。
CO2 レーザー装置の電源接続と配線をチェックして、すべてがしっかりと接続されており、配線の緩みがないことを確認します。 電源インジケーターが異常な場合は、必ず時間内に技術担当者に連絡してください。
換気をチェックしてください:
過熱を防ぎ、適切な空気の流れを確保するために、換気システムが適切に機能していることを確認してください。 結局のところ、レーザーは熱処理に属し、材料を切断したり彫刻したりするときに粉塵が発生します。 したがって、換気を維持し、排気ファンを安定して動作させることは、レーザー装置の寿命を延ばす上で大きな役割を果たします。
私たちの工場
当社の工場は 50,000 平方メートル以上の面積を誇り、さまざまな専門的な生産設備が備えられています。
特許証明書と技術リソース
当社はヨーロッパCE、アメリカFDA、ISO 9001、カナダCASなどの認証および多くの種類の国家特許賞を取得しています。
CO2 レーザー加工機に関する究極の FAQ ガイド
Q: CO2 マシンはどのような働きをするのですか?
Q: CO2 レーザー加工機を使用して切断または彫刻できる材料は何ですか?
Q: CO2 レーザー管の寿命はどれくらいですか?
Q: CO2 レーザー管は交換可能ですか?
Q: CO2 レーザーはどのくらいの深さまで切断できますか?
Q: CO2 レーザー機械を使用して金属を切断できますか?
Q: CO2 レーザーで金属を切断するには何ワット必要ですか?
Q: CO2 レーザーにはどのような PPE が必要ですか?
Q: CO2 レーザー加工機には特別なメンテナンスが必要ですか?
Q: CO2 レーザーは再充填する必要がありますか?
Q: CO2 レーザー レンズの寿命はどれくらいですか?
Q: CO2 レーザー加工機で曲面のオブジェクトを彫刻できますか?
Q: CO2 レーザー加工機で紙を切断できますか?
Q: 3D オブジェクトを作成できますか?
Q: CO2 レーザー機械を使用してガラスをエッチングできますか?
Q: CO2 レーザー装置の平均寿命はどれくらいですか?
Q: CO2 レーザーマシンには冷却システムが必要ですか?
Q: CO2 レーザーの最適動作温度はどれくらいですか?
人気ラベル: CO2 レーザー マシン、中国、サプライヤー、メーカー、工場、価格
