01 ノズルタイプ
一般的に、レーザー切断ノズルは、単一層と二重層に分けられます。単層ノズルは溶融や切断、すなわち窒素が補助ガスとして使用される場合に使用されます。彼らは通常、ステンレス鋼、アルミニウム合金、真鍮などを切断するために使用されます。二層ノズルは酸化切断に一般的に使用され、すなわち酸素を補助ガスとして使用し、通常は炭素鋼の切断に使用されます。
02
ノズルサイズ
ノズルの直径は、切開に入るガス流量の形状、ガス拡散率、ガス流量を決定し、溶融の除去と切断の安定性に影響を与えます。切開に入る空気流が大きく、速度が速く、かつ、空気流中のワークの位置が適正である、溶融材料を除去する噴霧能力が強くなる。一般的に、レーザー切断機を使用して3mm以下の薄板を切断する場合は、直径1mmのノズルを選択し、厚さ3mm以上のノズルを1.5mmにすることをお勧めします。10mm以上の金属シートを切断する場合、直径2mm以上のノズルが一般的に選択されます。
03
ノズル材
良好なノズルのために、材料は高い電気伝導性と良好な熱伝導率を有する必要があります。一般的に、銅ノズルは、良好な容量信号を確保することができる真鍮のノズルよりも優れています。
したがって、使用されるレーザーパワーとシートの厚さに応じてノズルサイズを選択する必要があります。理論的には、シートが厚いほど、ノズルが大きいほど、通常の断面効果をカットするために、比例弁設定圧力が大きくなり、流量が大きくなる。高精度同心円ノズルは、処理プロセスにおける事前デバッグを減らすだけでなく、高エネルギーレーザーがレーザーヘッドの内壁に当たるのを効果的に防ぎ、レーザーヘッドの損傷を防ぐことができます。